在精密加工中，不規則形狀工件是一大挑戰。當工件缺乏平整基準面或形狀奇特時，夾治具設計成為加工成敗的關鍵。夾持不穩可能導致尺寸偏差，而定位不準則會在後續組裝中引發誤差。

在多工序低量製造模式下，產品種類多、批量少、交期緊，而品質仍須嚴格把關。傳統多設備、多次裝夾的流程容易產生累積公差與誤差，導致開發與量產效率下降。此時，複合加工中心不僅能提升效率，更是一種整合製程、縮短開發週期的重要策略工具。